6-osni robot za zavarivanje

6-osni robot za zavarivanje

Industrijski 6-osni robot za zavarivanje automatizirano je rješenje projektirano za visokoprecizno, ponovljivo MIG/MAG zavarivanje konstrukcijskog čelika, komponenti strojeva, montažnih nosača i složenih metalnih proizvoda. S dizajnom zglobne ruke sa 6 osi, robot glatko pomiče plamenik za zavarivanje preko više prostornih ravnina, omogućujući preciznu orijentaciju plamenika duž izazovnih spojeva, kutova i kontura.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Industrijski 6-osni robot za zavarivanje automatizirano je rješenje projektirano za visokoprecizno, ponovljivo MIG/MAG zavarivanje konstrukcijskog čelika, komponenti strojeva, montažnih nosača i složenih metalnih proizvoda. S dizajnom zglobne ruke sa 6 osi, robot glatko pomiče plamenik za zavarivanje preko više prostornih ravnina, omogućujući preciznu orijentaciju plamenika duž izazovnih spojeva, kutova i kontura.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Vrsta robota

6-osni vertikalni zglobni robot

Broj osi

6

Maksimalna nosivost

10 kg

Maksimalni doseg

1.628 mm

Ponovljivost pozicioniranja

±0,08 mm

Zaštitna klasa

IP63

Težina robota

Otprilike . 176 kg

Kapacitet snage

1,8 kVA

Radna temperatura

0-45 stupnjeva

Relativna vlažnost

20–80%, bez-kondenzacije

Vanjsko sučelje

9-žilni I/O kabel, 1 plinski krug

Pogonski sustav

Servo{0}}pokretani zglobni zglobovi

Instalacijsko okruženje

Unutarnje industrijsko okruženje

 

Zašto odabrati 6-osnog robota za zavarivanje?

 

Pristup zglobu s više- lica:Pristup spojevima iz različitih kutova bez skidanja stezaljki obratka-idealno za cjevaste okvire, strukturalne nosače, kućišta i kućišta.
Kontrolirani kutovi plamenika:Dinamički programirajte kutove guranje/vučenja i orijentaciju plamenika prilagođene specifičnim geometrijama spojeva i debljinama ploča.
Smanjeno ručno rukovanje:Programirane sekvence gibanja smanjuju intervenciju operatera između zavara nakon što se komponenta nalazi u učvršćenju.
Ponovljivi zavareni šavovi:Osigurajte dosljedno prodiranje i izgled zrna u -velikim količinama ili serijskim proizvodnim ciklusima.
Integracija pozicionera:Sinkronizirajte kretanje s 1-osnim ili višeosnim rotirajućim pozicionerima kako biste doveli zavarene šavove u optimalni ravni (1F/1G) položaj za zavarivanje.

 

Prikladne vrste obratka

 

Konstrukcijski čelični okvir:Osnove strojeva, okviri šasije, cjevaste strukture, teški nosači.
Komponente strojeva:Kućišta, štitnici, montažne ploče, izrada hidrauličkih spremnika.
Dijelovi za automobile i vozila:Komponente ispušnih plinova, poluge ovjesa, okviri prikolica, nosači za montažu.
Izrada limova:Kućišta, ormarići, spremnici, ponavljajući pod-sklopovi.

 

Kompatibilnost materijala

 

Ugljični čelik:Brza, dosljedna velika{0}}proizvodnja pomoću standardne mješavine CO2 ili argona-.
Nehrđajući čelik:Precizna kontrola unosa topline smanjuje toplinsku distorziju i promjenu boje zavara.
Aluminijske legure:Uparen s push{0}}pull gorionicima i specijaliziranim pulsnim izvorima napajanja za čiste spojeve-bez prskanja.

 

Opcijske pomoćne nadogradnje

 

Jednoosni/više-osni rotacijski pozicioner:Sinkronizirano s kretanjem robota za složene prostorne spojeve.
Automatski čistač plamenika (stanica za razvrtanje):Ubrizgavanje protiv-prskanja, rezanje žice i razvrtanje mlaznica za produljenje vijeka trajanja potrošnog materijala.
Lasersko praćenje šava / senzor luka:-Kompenzacija putanje u stvarnom vremenu za duge zavarene spojeve s manjim toplinskim izobličenjem.
Sustav za odvod dima:Integrirana napa ili odvod-na svjetiljku za sigurnost na radnom mjestu.

 

Kompatibilni postupci zavarivanja

 

MIG / MAG zavarivanje:Standardni i pulsni izvori struje za ugljični čelik, nehrđajući čelik i aluminij.
TIG zavarivanje:Namjenski TIG automatizirani paketi s dodatnim dodavačima hladne/vruće žice.
Integracija stare opreme:Postojeći izvori napajanja-u vlasništvu korisnika često se mogu integrirati putem standardnih digitalnih I/O ili industrijskih fieldbus protokola.
 

Prilagodba i opcije sustava

 

Svaka proizvodna linija ima jedinstvene zahtjeve. Nudimo prilagođenu-integraciju sustava uključujući:
Prilagođeni dizajn alata i stezanja:Pneumatsko, hidraulično ili ručno preklopno stezanje prilagođeno vašim inženjerskim nacrtima.
Uparivanje izvora napajanja:Izravna integracija s glavnim markama izvora energije za zavarivanje (GMAW / GTAW / Pulse / Cold Metal Transfer).
Proširenja praćenja kretanja:Pod-montirani linearni portal/tračnica za proširenje dometa putovanja robota duž dugih konstrukcijskih greda.
Izgled sigurnosne ćelije:Prilagođene svjetlosne zavjese, međusobno zaključana sigurnosna vrata i zavarene bljeskalice u skladu s lokalnim tvorničkim standardima.

 

Programiranje, implementacija i operativno održavanje

 

Tijek rada programiranja
Teach Pendant / Izvanmrežno programiranje: intuitivno vođenje-kroz podučavanje ili izvanmrežni CAD-do-generiranja puta.
Point Sequence: Home Position -> Approach Point -> Arc Start -> Weld Path Execution -> Arc End -> Retract ->Početna pozicija.

Dnevni pregled prije-početka
Provjerite brzinu protoka plina i napetost dodavanja žice.
Provjerite kontaktni vrh, plinsku mlaznicu i razinu protiv-prskanja.
Provjerite sigurnosne blokade i reakciju zaustavljanja u nuždi.

Plan preventivnog održavanja
Tjedno: Očistite pogonske valjke dodavača žice i oblogu gorionika.
Mjesečno: provjerite pakete kabela na abraziju; provjerite mehaničko poravnanje spojeva.
Polu-godišnje / godišnje: Zamijenite mast za mjenjač, ​​napravite sigurnosnu kopiju parametara sustava i ponovno kalibrirajte referentne izvore.

 

Servis, jamstvo i tehnička podrška

 

Globalno jamstvo:12-mjesečno standardno jamstvo koje pokriva osnovne komponente robotske ruke i kontroler.
Tehnička podrška:Podrška za daljinsku dijagnostiku, pomoć pri sigurnosnom kopiranju programa PLC-a/robota i operativna obuka na mreži.
Podrška pri puštanju u rad:Kompletno tvorničko ispitivanje prije otpreme; izborno slanje inženjera za-postavljanje i integraciju na licu mjesta.

 

često postavljana pitanja

 

P: Možemo li integrirati naše postojeće napajanje za zavarivanje?

O: Da, ako vaš izvor napajanja podržava standardna digitalna/analogna I/O sučelja ili industrijske komunikacijske protokole (DeviceNet, Ethernet/IP, Profinet). Provjeravamo specifikacije sučelja prije otpreme.

P: Je li pozicioner za zavarivanje uvijek potreban?

O: Ne. Jednostavni nosači i ravni zavareni spojevi mogu se zavariti korištenjem fiksnih stezaljki. Pozicioner se preporučuje kada se spojevi nalaze na više strana ili zahtijevaju ravno -zavarivanje za optimalnu kvalitetu.

P: Što pokriva nosivost od 10 kg?

O: Nosivost od 10 kg je kapacitet zgloba robota. Sadrži gorionik za zavarivanje, nosač protiv-sudara, dodavač žice (ako se montira-na zglob) i paket kabela. Težina obratka je podržana učvršćenjem ili pozicionerom.

P: Može li jedan robot zavariti modele s više dijelova?

O: Da. Višestruki programi zavarivanja mogu se pohraniti u upravljačku jedinicu. Operatori jednostavno mijenjaju programe i mijenjaju gornju-ploču učvršćenja ili stezaljke tijekom promjene proizvoda.

P: Koje su informacije potrebne za prilagođenu ponudu?

O: Molimo navedite:
2D/3D crteži obratka (PDF, STEP ili IGES)
Vrsta materijala i debljina ploče
Mjesta zavarivanja i potrebne duljine šava
Očekivani dnevni obujam proizvodnje
Preferirana marka izvora napajanja za zavarivanje

Popularni tagovi: Robot za zavarivanje sa 6 osi, Kina Proizvođači robota za zavarivanje sa 6 osi, tvornica, Robot za sortiranje s 4 osi, Automatizirani robot za doziranje ljepila

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit